防爆電機的檢修

一、外觀檢查：

1、檢查電動機外殼是否有裂紋、開焊、變形，零配件是否齊全，有無損壞。

2、防爆部位堅固件是否齊全，堅固螺絲及孔有無滑扣。 

二、轉(zhuǎn)子檢查：

抽出轉(zhuǎn)子后，拆下里外小蓋，檢查有無損壞，轉(zhuǎn)子鼠籠條與端環(huán)焊接牢固可靠，不得有開焊、虛焊。

三、軸承檢查：

拆下靠背輪，檢查有無損壞，拆下軸承，檢查有無裂紋，脫皮點蝕、變色及銹斑。

四、定子檢查：

1、定子鐵芯、繞阻表面清潔，繞組絕緣，不應(yīng)有明顯損壞及變化現(xiàn)象。

2、繞組全部重繞時，絕緣等級繞組節(jié)距，導(dǎo)線截面等應(yīng)與原設(shè)計相同。

3、浸漆次數(shù)：沉浸不少于3次。

五、冷卻系統(tǒng)：

檢查水冷電機水路通暢，密封完好，無滲漏，做好水壓試驗。

六、防爆面檢查：

防爆電機各防爆部位修理符合GB3836.2-2000標準。

七、試驗：

1、繞組的絕緣電阻值：應(yīng)在低于己與5MΩ（660V，380V），1140V不低于10MΩ。

2、耐壓試驗：380V—2000v/min，660V—2500v/min，1140V—3000v/min。

3、空載試驗：三相空載電流不平衡值不超過10%，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲。

防爆電機常見故障

防爆電機失爆的原因及排除方法大致有如下幾種：

1.由于維護和安裝不當，使防爆面嚴重腐蝕。因此，要采取正確的安裝工藝，并按維護制度認真檢查進行維護。

2.防爆面嚴重遭受機械損傷。這是由于安裝或運輸?shù)跹b不當而造成的，如果修復(fù)困難，必須更換同類型的電動機。

3.密封圈損傷，不起密封作用。這是由于緊固螺釘不當造成。緊固螺釘太緊，用力過大，造成密封圈壓裂；緊固螺釘太松時，密封圈受外界腐蝕，也易造成損傷，失去密封作用。再有密封圈材質(zhì)不好也會造成過早損傷，這時要用合格的密封材料換上。

4.防爆面變形嚴重。這是由于零部件機加工精度不夠，材質(zhì)處理不當以及操作不當?shù)仍蛟斐傻?。要求安裝時用力要均勻，機加工時，要按圖樣精度和粗糙度進行加工。對于防爆面變形很嚴重的電動機修理起來比較困難，必要時要更換新電動機。輕微的變形，又是由于安裝不當造成的，可重新裝配。

5.日常維護不好，表現(xiàn)有以下幾方面：塵垢太多，未及時清掃；螺釘松動，未及時檢查和緊固；絕緣受潮，絕緣電阻降低；防爆面受腐蝕等。因此，要認真按照維護規(guī)程進行檢查和維修工作。

6.電動機過熱。通常造成電動機過熱的原因和處理方法如下：通風系統(tǒng)有故障；風扇損壞或型號不對。解決方法是定期檢查維護，存在的問題要及時處理好；電動機軸承有故障，造成電動機鐵心掃膛，相當于電動機過載，要及時更換合格的軸承；電動機過載，應(yīng)按電動機容量大小重新調(diào)整負載大小；電源電壓過高過低，應(yīng)使電源電壓處于額定值；電動機受腐蝕，應(yīng)檢查密封件和螺釘緊固情況；繞組產(chǎn)生故障，如繞組短路、單相斷路、繞組接地等，檢查出來要及時檢修。

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