爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備 第2部分：限流外殼型“fr” 

1 范圍 

本部分規(guī)定了爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備限流外殼型“fr”的結(jié)構(gòu)和試驗要求，并且僅在極少情況下，外殼外部的環(huán)境會成為爆炸性環(huán)境且存在時間很短。本部分是GB25286.1要求的補(bǔ)充，GB25286.1的規(guī)定對限流外殼型設(shè)備全部適用。符合本部分要求的設(shè)備能夠滿足II類Gc級、III類Dc級設(shè)備的要求。本部分規(guī)定的防點(diǎn)燃型式不適于與非Gc、Dc級設(shè)備保護(hù)類型一起使用。 

2 規(guī)范性引用文件 

下列文件中的條款通過本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。 

GB25286.1-2010 爆炸性環(huán)境用非電氣設(shè)備 第1部分：基本方法和要求 

3 術(shù)語和定義 

GB25286.1-2010中的術(shù)語和定義及以下術(shù)語和定義適用于本部分。 

3.1 限流外殼型 “fr”

protection by flow restricting enclosure 一種防點(diǎn)燃型式，借助外殼來減小爆炸性環(huán)境進(jìn)入外殼內(nèi)部的可能性，使外殼內(nèi)的濃度低于爆炸下限。 

4 概述 

4.1 通用要求

GB25286.1的要求和本部分的規(guī)定一起使用。用于保護(hù)II類Gc級、III類Dc級設(shè)備的限流外殼，可含有正常運(yùn)行時出現(xiàn)的點(diǎn)燃源，前提是外殼本身不是點(diǎn)燃源。如果點(diǎn)燃源為明火，不能采用此種保護(hù)類型。 

4.2 適用性確定

GB25286.1規(guī)定，設(shè)備制造商應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)燃危險評定，評定應(yīng)確定限流外殼保護(hù)能夠達(dá)到II類Gc級、III類Dc級設(shè)備需要的保護(hù)級別。 

注：設(shè)備制造商是指將限流外殼用于保護(hù)正常運(yùn)行時可能產(chǎn)生點(diǎn)燃源的設(shè)備的制造商，而不是空外殼的制造商。 

5 專用規(guī)定和限制 

5.1 點(diǎn)燃源的性質(zhì)限流外殼保護(hù)可用于以下情況： 

(a) 在正常運(yùn)行時包含機(jī)械火花或其他點(diǎn)燃源的外殼，限制其耗散功率使外殼內(nèi)空間的平均氣溫不得超過外部環(huán)境溫度 10K。但是，如果設(shè)備斷電時，外殼內(nèi)空間溫度下降速度限制為不大于10K/h，則外殼內(nèi)空間溫度可超過外部環(huán)境溫度最多 20K；應(yīng)考慮氣候條件變化的影響，如果陽光直接照射在外殼外面使外殼加熱或大雨使外殼迅速冷卻，這些影響可允許溫度變化大于規(guī)定的10K。 

(b) 當(dāng)外殼有“防結(jié)霜”或“防冷凝”加熱器時，如果加熱電源獨(dú)立于外殼主電源，(a)中規(guī)定的10K 和 20K 溫升亦適用于加熱狀態(tài)下內(nèi)部非工作溫度。應(yīng)保證不能同時停止加熱和斷開工作電源。如果“防結(jié)霜”或“防冷凝”加熱使內(nèi)部溫度升高，并高于外部環(huán)境 10K(或 20K 但溫度下降速度不大于 10K/h)，設(shè)備說明書應(yīng)規(guī)定，設(shè)備操作者應(yīng)確保停機(jī)后、重新加熱之前設(shè)備未處于危險環(huán)境中。

注：由于設(shè)備內(nèi)部高溫，設(shè)備斷電后危險性混合物進(jìn)入外殼內(nèi)部的危險增大，因而不允許使用限流外殼保護(hù)來防止火花點(diǎn)燃和其它永久點(diǎn)燃源點(diǎn)燃。限流外殼保護(hù)不能與GB25286.1中列出的任何其他防點(diǎn)燃保護(hù)型式復(fù)合使用。限流外殼不適用于短時間工作制的設(shè)備。因為外殼周圍有可燃性氣體或蒸氣時設(shè)備斷電的可能性增大。 

5.2 試驗要求

限流外殼應(yīng)符合第6章要求。符合要求的所需的襯墊或特殊部件應(yīng)與外殼一起提供，并且在進(jìn)行6.2規(guī)定的試驗之前應(yīng)先按照6.1的規(guī)定進(jìn)行預(yù)處理。 

5.3 安裝后不需進(jìn)行檢查的外殼

安裝或維修以后不需進(jìn)行檢查的限流外殼，包括管路入口和轉(zhuǎn)軸等，應(yīng)進(jìn)行型式試驗。此類外殼應(yīng)符合6.2.2的要求。外殼的安裝說明應(yīng)包括入口正確密封的內(nèi)容。 

5.4 安裝后需進(jìn)行檢查的外殼

應(yīng)列出進(jìn)行檢查的規(guī)定和要求，以確保在安裝或維修后仍滿足限流外殼要求。外殼應(yīng)符合6.2.1的規(guī)定。外殼的安裝說明應(yīng)包含安裝和維修后對外殼進(jìn)行適當(dāng)檢查的相關(guān)內(nèi)容。 

5.5 彈性襯墊

彈性襯墊密封件的安裝應(yīng)使其在正常工作條件下不會受到機(jī)械和/或化學(xué)損壞，并在設(shè)備預(yù)期壽命內(nèi)保持其密封性能?；蛘咧圃焐虘?yīng)推薦一個更換周期。應(yīng)考慮環(huán)境條件的影響。 

5.6 灌封填料和澆封復(fù)合物

灌封填料和澆封復(fù)合物的連續(xù)工作溫度，至少應(yīng)比其在最不利的額定工作條件下工作時的溫度高10K。 

5.7 內(nèi)風(fēng)扇或類似部件

如果安裝了內(nèi)風(fēng)扇或類似部件，其運(yùn)行不應(yīng)在外殼內(nèi)產(chǎn)生壓力差，使外殼對環(huán)境的密封等級下降。 

注：如果在有潛在釋放源條件下，一個內(nèi)部裝置造成設(shè)備內(nèi)外壓力差增大，會加劇外部爆炸性混合物流入外殼內(nèi)部。 

5.8 工作限制

制造商的說明書應(yīng)規(guī)定，外殼壁承受靜壓差會造成永久變形或連續(xù)流動時，不應(yīng)使用此類保護(hù)型式。 

6 檢查和試驗 

6.1 用于保持限流效應(yīng)的襯墊預(yù)處理如果設(shè)備包括熱塑性塑料或彈性材料制成的襯墊或密封件，襯墊或密封件應(yīng)在比其最不利額定工作條件下至少高10K的溫度下，或(80±2) ℃(二者取較高溫度)下的環(huán)境試驗箱內(nèi)放置7d進(jìn)行預(yù)處理。已經(jīng)驗證過性能至少符合上述規(guī)定的密封件和襯墊不需進(jìn)行預(yù)處理。 

6.2 試驗

6.2.1 帶檢查限流性能措施的設(shè)備

在恒溫狀態(tài)下，低于大氣壓300Pa的內(nèi)部壓力變化至低于大氣壓150Pa所需的時間不應(yīng)小于80s。 

6.2.2 不帶檢查限流性能措施的設(shè)備

在恒溫狀態(tài)下，低于大氣壓3kPa的內(nèi)部壓力變化至低于大氣壓1.5kPa所需的時間不應(yīng)小于180s。 

注：對于6.2.1和6.2.2的試驗，如果外殼設(shè)計使呼吸速度與壓力方向無關(guān)，那么試驗也可用外殼內(nèi)正壓進(jìn)行。 

6.2.3 由于壓力而使外殼標(biāo)稱容積發(fā)生變化的設(shè)備

外殼應(yīng)通入空氣并保持過壓400Pa。應(yīng)測定維持該過壓值所需的送風(fēng)流量（L/h）。此值除以外殼凈容積（單位升，L）的結(jié)果不應(yīng)超過0.125h-1。 

6.2.4 例行試驗

對于安裝后不帶檢查限流性能措施的外殼，應(yīng)進(jìn)行6.2.2的試驗作為例行試驗。這項試驗可簡化為，只檢查壓力3kPa下降至2.7kPa的時間大于27s。 

7 使用說明 

所有符合本部分的外殼都應(yīng)提供符合GB25286.1規(guī)定的說明和特殊要求。使用說明書應(yīng)包括：—— 建議用戶以一種能確保外殼壁上不會產(chǎn)生和造成通過外殼永久變形的靜壓差的安裝方式；—— 關(guān)于太陽直接照在外殼外面或由于暴雨、噴水等造成的驟然冷卻影響的警告；—— 依據(jù) 5.4，安裝和維修后正確檢查外殼的信息；—— 依據(jù) 5.3，入口正確密封的信息。 

8 標(biāo)志 

除了GB25286.1的標(biāo)志要求外，完整設(shè)備符合此標(biāo)準(zhǔn)的特殊標(biāo)志應(yīng)包括：—— 符號“fr”（表示防爆保護(hù)型式）；—— 警告標(biāo)志，建議用戶以一種能確保外殼壁上不會產(chǎn)生造成通過外殼流動的靜壓差的安裝方式。—— 與此防爆保護(hù)相關(guān)的標(biāo)志示例：Ex fr II T6 Gc。 

注：為了完整，在此例子中使用了溫度組別T6。溫度組別將依據(jù)GB25286.1確定。