隨著石油、化工、軍工、工程、廠礦、礦業(yè)等產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，防爆配電箱在生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)、救援中的使用越來(lái)越廣泛，品種越來(lái)越多。在爆炸性氣體危險(xiǎn)場(chǎng)所里如何防止防爆配電箱事故性爆炸的發(fā)生已經(jīng)成為十分重要的課題。由于防爆配電箱在工作時(shí)不可避免地產(chǎn)生電火花，它們一旦與生產(chǎn)或救援現(xiàn)場(chǎng)的爆炸性氣體混合物相遇，就會(huì)導(dǎo)致爆炸事故的發(fā)生，直接危及國(guó)家財(cái)產(chǎn)和公民的生命安全。因此，作為使用最廣泛的防爆設(shè)備，它的防爆技術(shù)問(wèn)題早已引起了人們的普遍關(guān)注和高度重視。下面給大家介紹一下防爆動(dòng)力配電箱的特點(diǎn)和使用注意事項(xiàng)。

防爆動(dòng)力配電箱的特點(diǎn)：

1、防爆動(dòng)力配電箱外殼采用ZL102鋁合金壓鑄或鋼板焊接成型，表面高壓靜電噴塑，配不銹鋼外露緊固件，產(chǎn)品外形美觀。

2、防爆動(dòng)力配電箱設(shè)計(jì)精良，安全易用。

3、箱體圖紙可由客戶和廠家提供提供。

4、防爆照明(動(dòng)力)配電箱采用復(fù)合型，模塊結(jié)構(gòu)，各回路可根據(jù)需要自由組裝，一般開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。

5、內(nèi)裝元件可根據(jù)用戶要求安裝高分?jǐn)嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?。如DZ47、C65、DZ158、NM1、CM1等。

6、可根據(jù)客戶要求特制，如加裝電涌保護(hù)器、電流表、電壓表等，外可配掛鎖金屬手柄。

7、適用于照明和動(dòng)力線路，具有分?jǐn)?、過(guò)載、失壓保護(hù)和短路自動(dòng)切斷功能 鋼管或電纜布線均可。

8、符合GB3836-2000,IEC60079標(biāo)準(zhǔn)要求。爆炸性氣體環(huán)境危險(xiǎn)場(chǎng)所：1區(qū)、2區(qū);可燃性氣體、蒸氣級(jí)別：ⅡA、ⅡB;溫度組別：T1~T4;可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū);戶內(nèi)、戶外(IP54)。

本產(chǎn)品為復(fù)合型，開(kāi)關(guān)箱采用隔爆型結(jié)構(gòu)，母線箱及出線箱采用增安型結(jié)構(gòu)。鑄鋁合金外殼，內(nèi)裝高分?jǐn)嘈⌒蛿嗦菲骰蛩軞な綌嗦菲?。有C45、C65、CM1可供選擇。具有過(guò)載短路保護(hù)功能。有特殊要求可特制。鋼管或電纜布線均可。符合GB3836-2000、IEC60079, GB12476.1-2000、IEC61241標(biāo)準(zhǔn)要求。

安裝注意事項(xiàng)：

1、防爆配電箱中的導(dǎo)線進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面，盡量不要設(shè)在箱體的上頂面，側(cè)面，后面或箱門處;進(jìn)線和出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎;導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸;進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用插銷連接;移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)口線、出口線必須采用橡皮絕緣電纜。

2、防爆配電箱內(nèi)的連接線采用絕緣導(dǎo)線，接頭不松動(dòng)，不得有外露帶電部分;配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的工作零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè);配電箱、開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座、外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過(guò)接線端子板連接。

3、防爆配電箱與開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在通風(fēng)、干燥及常溫場(chǎng)所。嚴(yán)禁裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的瓦斯、煙氣、蒸氣、液體及其他有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受撞擊、振動(dòng)、液體侵濺以及熱源烘烤的場(chǎng)所;配電箱與開(kāi)關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠兩人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操作、維修的物品，不得有雜草、灌木等。

4、防爆配電箱應(yīng)采用鐵板、鋁殼、不銹鋼板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，鋁板厚度應(yīng)達(dá)到國(guó)標(biāo)要求的4個(gè)厚;配電箱內(nèi)的電器應(yīng)首先安裝在金屬或非木質(zhì)的絕緣電器安裝板上，然后整體緊固在配電箱箱體內(nèi);金屬板與配電箱箱體應(yīng)作電氣連接。

5、防爆動(dòng)力配電箱與防爆照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動(dòng)力和照明線應(yīng)分路設(shè)置。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)的配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，應(yīng)設(shè)總配電箱(或配電室)，總配電箱以下設(shè)置分配電箱，分配電箱以下設(shè)置開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱以下是用電設(shè)備。

7、配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)牢固、端正，移動(dòng)式配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在堅(jiān)固的支架上，固定式配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底面與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3m，小于1.5m;移動(dòng)式分配電箱、開(kāi)關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0.6m，小于1.5m;所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。

8、總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū);分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對(duì)集中的地區(qū);分配電箱與開(kāi)關(guān)箱的距離不得超過(guò)30m開(kāi)關(guān)箱應(yīng)由末級(jí)分配電箱配電，開(kāi)關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過(guò)3m。

9、通?？蛻魧?duì)于防爆配電箱外觀的要求可能重點(diǎn)是顏色的問(wèn)題以及表面的均勻度，實(shí)際上這種要求也是我們的配電箱廠家對(duì)自己生產(chǎn)的配電箱的要求，配電箱表面的顏色我們會(huì)根據(jù)客戶的實(shí)際需求來(lái)進(jìn)行靜電噴塑。

10、涂層應(yīng)附著牢固，顏色均勻，無(wú)皺紋、剝落、斑點(diǎn)、漏噴等不良現(xiàn)象，在距離1米處觀察無(wú)明顯色差和反光，表面平整、干凈，無(wú)凹坑、劃痕等損傷現(xiàn)象。箱中使用的其它有鍍層的零部件，也應(yīng)保證無(wú)剝落、斑點(diǎn)、漏鍍、生銹等不良現(xiàn)象，外表質(zhì)量都要達(dá)到與上同等要求。配電箱內(nèi)應(yīng)干凈，除應(yīng)提供給用戶的資料和零配件及相應(yīng)其它國(guó)家規(guī)范要求的附件外，箱配電內(nèi)不得有雜物、灰塵等。

11、防爆配電箱廠家關(guān)于配電箱外觀的條件，配電箱的機(jī)械要求。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1.5mm，配電柜柜體選用不少于2.0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2.0mm，背板厚度不小于3.0mm，導(dǎo)軌必須結(jié)實(shí)，配電柜的結(jié)構(gòu)應(yīng)完整堅(jiān)固。同時(shí)在非落地式配電箱背面的左下角和右上角焊出兩個(gè)承耳，承耳采用40X4的扁鋼，扁鋼長(zhǎng)度為10CM。

12、防爆配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，實(shí)際上是跟我們放在配電箱里面的元器件以及配電箱的安裝有模切關(guān)系的，面對(duì)配電箱后期出現(xiàn)的一系列問(wèn)題，我們需要及早做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作。

13、配電箱內(nèi)的元器件已經(jīng)安裝整齊，排列有序，并且配電箱內(nèi)無(wú)積塵、積水和雜物，并且如果是落地安裝的配電箱，我們的底面應(yīng)該高出地面50-100mm，操作手柄中心高度一般為1.2——1.5m;配電箱(柜)前方0.8——1.2m的范圍內(nèi)無(wú)障礙物。配電箱(柜)以外不得有裸帶電體外露;必須裝設(shè)在配電箱(柜)外表面或配電板上的電氣元件，必須有可靠的屏護(hù)。

14、故障或不正常運(yùn)行時(shí)借助保護(hù)電器切斷電路或報(bào)警。借測(cè)量?jī)x表可顯示運(yùn)行中的各種參數(shù)，還可對(duì)某些電氣參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，對(duì)偏離正常工作狀態(tài)進(jìn)行提示或發(fā)出信號(hào)。常用于各發(fā)電所、配電所、變電所中。一旦我們的配電箱出現(xiàn)運(yùn)行障礙，我們一定要及早的做出相應(yīng)的措施，這樣才可確保元器件不會(huì)受到相應(yīng)的損失。